Jakie są typowe problemy w instalacji przenośników?

Apr 15, 2021

Zostaw wiadomość

1. Ustaw ruchomy wałek i przenośnik przechylający pasek. Na rdzeniu transformatora naszej przenośnika przechylania pasa nałóż motyw ruchomy wałek, który można zręcznie obrócić, i zwiń na nim pasek.

2. Po przewodnictwie przenośnika paska przenośnika uważaj, aby nie umieścić wiszących przedmiotów. W miejscach pracy, które nie są odpowiednie do uwolnienia, przenośnik przechylający pasek można najpierw kierować, a nylonowy pasek przenośnika w punkcie ekspansji i skurczu ma duży promień krzywizny. Jak to zrobić, to zapobiegać uszkodzeniu nylonowego przenośnika pasa, a część ekspansji zniechęca do umieszczenia wiszących obiektów na nylonowym przenośniku.

3. Wymień go na przenośnik pasa i można go usunąć jednocześnie. Jeśli zostanie zastąpiony przenośnikiem pasa, nowy pasek można połączyć ze starym paskiem, a pasek rozładowywania można przeprowadzić wraz z nowym nylonowym przenośnikiem maszyny i sprzętu.

4. Aby zapobiec upadkowi. W przypadku samolotów transportowych w pracy stary samolot transportowy może być blokowany we wszystkich punktach. W przypadku przenośników działających w ukośnym azymucie należy wybrać punkt blokujący, aby zapobiec awarii z powodu spadku masy.

5. Unikaj wytłaczania podczas ciągnięcia paska. Po umieszczeniu położenia nowego paska przenośnika, napraw jedną stronę taśmy za pomocą zacisku, a następnie pomij wałek, aby połączyć się z liną ekscentrycznego koła, a także przejdź przez maszynerię i sprzęt z paskiem trakcyjnym, aby równomiernie wspierać przenośnik poliestrowy EP. W płaszczyźnie transportu. Podczas ciągnięcia paska zapobiegaj dużemu przenośnikowi nachyleniu i ramce karty dźwiękowej przed wytłaczaniem się nawzajem.

6. Napraw to za pomocą urządzeń. Napraw jedną stronę teksturowanego przenośnika na stojak na karty dźwięku transportowego za pomocą zacisków i dokręć drugi koniec przez ruchomym koło pasowe, aż teksturowany pasek przenośnika nie rozluźnia się bardziej na wałku domowym.

7. Utrzymuj odpowiednie odstępy między maszynami i wyposażeniem napinającym oraz napraw maszyny i wyposażenie napinającego w odległości 100 ~ 130 mm od punktu końcowego.


Wyślij zapytanie